

转鼓式孔板膜精细格栅安装流程
1. 基础准备与定位:
* 检查设备基础强度、尺寸及预埋件位置是否符合设计要求,确保水平度和平整度。
* 清理基础表面杂物、油污,保持清洁干燥。
* 根据设备图纸及土建基础图,放出设备中心线及定位基准线。
2. 主体框架吊装就位:
* 使用合适的吊装设备(如起重机),将格栅主体框架(包括转鼓、驱动装置、机架等主要部件)平稳吊运至基础上方。
* 缓慢、地将框架落位至预定位置,确保底座与基础贴合。
3. 调平与固定:
* 利用水平仪在设备主要基准面(如驱动轴、转鼓支撑面)上多点测量水平度。
* 通过调整底座下方的垫铁或地脚螺栓,使设备达到要求的水平精度(通常要求较高)。
* 设备调平合格后,按设计要求拧紧地脚螺栓或进行二次灌浆固定(如需)。
4. 安装驱动及传动部件:
* 安装驱动电机、减速机。确保电机、减速机与格栅驱动轴之间的联轴器对中精度符合规范要求。
* 安装必要的传动链条或皮带,并调整松紧度至合适状态。
5. 安装附属设备与管路:
* 安装冲洗水管路系统(包括喷嘴),连接至水源,确保接口密封不泄漏。
* 安装排渣装置(如螺旋输送机、收集斗等),并与格栅出渣口正确对接。
* 安装电气控制柜及传感器(如液位计、差压开关等),并按图纸要求布线。
6. 检查与初步测试:
* 检查所有螺栓、紧固件是否拧紧到位。
* 手动盘动转鼓,确认转动灵活、无卡阻现象。
* 进行电气线路检查,确保接线正确、绝缘良好。
7. 空载试运行:
* 点动启动驱动电机,观察转向是否正确。
* 进行短时空载运行,检查驱动装置、轴承、链条/皮带等运行是否平稳,有无异常噪音、振动或发热。
* 测试冲洗水系统是否工作正常,喷嘴角度、水量是否符合要求。
8. 负载试运行与调试:
* 在进水条件下(或模拟进水条件下)启动设备。
* 观察格栅的过滤效果、渣物清除效率及排渣系统的运行状况。
* 根据实际运行情况,微调冲洗水压力、冲洗频率等参数,直至达到佳运行状态。
* 运行一段时间后,再次检查各紧固件和运行部件状态。
9. 运行准备:
* 清理现场,清除安装过程中的杂物。
* 整理安装记录、调试报告及设备资料。
* 向操作人员进行操作、维护要点交底。
注意事项: 安装过程应严格按照制造商提供的技术手册进行,建议在厂家技术人员的指导下完成关键步骤的安装与调试。